Endüstri Bilgisi

Ekipmanın Yüzeyini ve İçini Temizleme: Günlük çalışmadan sonra, ekipman yüzeyindeki cam artıklarını, tozu, yağ lekelerini ve diğer döküntüleri derhal temizleyin. Ekipman kasasını silmek için temiz bir bez kullanın. İnatçı lekeler için hafif deterjan kullanılabilir, ancak ekipman yüzey kaplamasına zarar vermemek için güçlü aşındırıcı deterjanlardan kaçınılmalıdır. Ekipman koruyucu kapılarını, muayene portlarını vb. düzenli olarak açın ve ekipman içinde biriken tozu ve döküntüleri temizleyin. Özellikle kesme ekipmanının kesme alanında, temizleme ekipmanının su deposunda ve sızdırmazlık ekipmanının artık tutkal alanında. Bu alanlarda çok fazla döküntü birikirse, ekipmanın normal çalışmasını etkileyecek ve hatta ekipman bileşenlerine zarar verecektir.

Ana Bileşenlerin İncelenmesi: Kesme ekipmanının kesme takımlarının aşınma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Takımlar belirli bir ölçüde aşındığında, kesme doğruluğunu sağlamak için zamanında değiştirin. Genel olarak, kesme malzemelerine ve kullanım sıklığına göre, takımların her 50 - 100 saatte bir kontrol edilmesi gerekir. Temizleme ekipmanının fırçaları ve nozulları için tıkanıklık veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Bir sorun varsa, zamanında temizleyin veya değiştirin. Sızdırmazlık ekipmanının kauçuk boruları ve nozulları, sızdırmazlık tutkalının eşit ve düzgün bir şekilde ekstrüde edilebilmesini sağlamak için sızıntı ve tıkanıklık açısından kontrol edilmelidir. Ayrıca, gevşeklik, aşınma veya yetersiz yağlama olup olmadığını görmek için zincirler, kayışlar, dişliler vb. gibi her ekipmanın şanzıman bileşenlerini de kontrol edin. Zamanında ayarlayın, değiştirin veya yağlayıcı ekleyin.

Elektrik Sistemlerinin Bakımı: Hasar, eskime ve gevşeklik gibi sorunlar olup olmadığını görmek için ekipmanın elektrik devrelerini düzenli olarak kontrol edin. Potansiyel güvenlik tehlikeleri varsa, devreleri zamanında onarın veya değiştirin. Toz, su buharı vb.’nin girmesini ve elektrikli bileşenlerin normal çalışmasını etkilemesini önlemek için elektrik kontrol kabininin içini temiz tutun. Ekipmanın otomatik kontrol sisteminin kararlı çalışmasını sağlamak için sensörlerin hassasiyetini ve kontrolör talimatlarının yürütülmesini kontrol etmek gibi elektrikli bileşenler üzerinde düzenli olarak işlevsel testler yapın. Elektrikli ekipmanı temizlerken, elektrik çarpması kazalarını önlemek için önce elektriği kestiğinizden emin olun.

Ekipmanın Mekanik Bileşenlerinin Yağlanması: Ekipman kullanım kılavuzunun gerekliliklerine göre, her mekanik bileşeni düzenli olarak yağlayın. Kesme ekipmanının kılavuz rayları ve temizleme ekipmanının şanzıman yatakları gibi sık yağlama gerektiren parçalar için, yağlama günlük veya vardiyalı çalışmadan önce yapılabilir. Uygun bir yağlayıcı seçin. Çalışma ortamına ve ekipmanın gereksinimlerine göre, bazı ekipmanlarda yüksek sıcaklıklara, düşük sıcaklıklara veya aşınmaya dayanıklı özel yağlayıcılar kullanılması gerekir. Yağlayıcı eklerken uygun miktara dikkat edin. Çok fazla yağlayıcının sıçramasına ve ürünlerin veya ekipmanın kirlenmesine neden olabilir; çok azı iyi bir yağlama etkisi elde edemez.

Ekipman Doğruluğunu Kalibre Etme: Ekipmanın, özellikle kesme ekipmanının ve ölçüm ekipmanının doğruluğunu düzenli olarak kalibre edin. Kesme ekipmanının doğruluğu, camın kesme boyutunu ve kalitesini doğrudan etkiler. Standart boyutta bir cam numunesi, kesilmiş camın boyutunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için kesme testlerinde kullanılabilir. Bir sapma varsa, ekipman parametrelerini zamanında ayarlayın. Kalınlık göstergeleri ve açı göstergeleri gibi ölçüm ekipmanları da ölçüm verilerinin doğruluğunu sağlamak ve üretim için güvenilir bir temel sağlamak için düzenli olarak kalibre edilmelidir. Genellikle, ekipmanın kapsamlı bir doğruluk kalibrasyonu her 3 - 6 ayda bir gerçekleştirilir.